電流密度差異大

滾鍍的陰極電流密度盡管較大，可是由于電流密度差異懸殊，大都電流耗費(fèi)在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。

滾鍍過程中一起存在化學(xué)溶解

當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時(shí)刻，可是在部分處的鍍層仍難以增厚。

及時(shí)調(diào)整主鹽濃度

滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}耗費(fèi)較快，這主要是陽(yáng)極面積常常短少，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。

滾鍍件預(yù)處理難度大

滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，不免有堆疊，故難以完全除盡污物。因此滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?，由于滾鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較活絡(luò)，故溶液的凈化處理工作量較大，往往簡(jiǎn)略因此而耽擱出產(chǎn)。

滾鍍?nèi)芤旱膒H值改動(dòng)大

pH值的改動(dòng)尤其在滾鍍鎳時(shí)更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護(hù)出產(chǎn)，pH值需求勤調(diào)。